ЧТО МЫ МОЖЕМ ВАМ ПРЕДЛОЖИТЬ:
Предлагаем в аренду цех погонажа и клееных изделий | |||||||||||||||
| Позволяет производить строганые профилированные погонажные изделия - брус строганый, доска строганая, доска половая шпунтованная, паркетная доска, евровагонка, блок-хаус, террасная доска, коробочный брус, плинтус, наличник, плинтус потолочный, штапик и многое другое. А также срощенные по длине, склеенные по пласти изделия - шпонированные дверной брус и половая доска, многослойный оконный брус и строительный брус, черновая мебельная заготовка и другое. | |||||||||||||||
|
| Станочный парк и механизмы: |
|
|
|
|
|
| ||||||||
| №пп | Наименование | К-во | Параметры оборудования | Год и страна-производитель |
|
|
| ||||||||
| 1 | Автоматический четырехсторонний шестишпиндельный строгально-продольно-фрезерный станок Industrial LMC-623С | 1 | Ширина*толщина*минимальная длина заготовки - 15-230*10-150*200. Скорость подачи (м/мин) - 6-24. | 2003, Италия |
|
|
| ||||||||
| 2 | Шипорезный станок полуавтоматический СФШ-003, "Бакаут" | 1 | Высота обрабатываемой заготовки, мм - 30-150. Ширина "пакета" заготовок, мм - 410-460. Производительность, циклов/мин - до 2. | 2004, Россия |
|
|
| ||||||||
| 3 | Торцовочный станок полуавтоматический СТБ-002, "Бакаут" | 1 | Макс/мин сечение обрабатываемой заготовки, В х Н, мм - 200*100/40*20. Время одного реза, с - 0,9-1,2. | 2002, Россия |
|
|
| ||||||||
| 4 | Рольганы 2м | 10 |
| Россия |
|
|
| ||||||||
| 5 | Пресс для сращивания автоматический двухпоточный СПБ-002-6000, "Бакаут" | 1 | Макс длина спрессованного бруса, мм - 6000. Макс производительность, циклов/мин - 1,5. Макс высота/ширина заготовки, мм - 80/150. | 2004, Россия |
|
|
| ||||||||
| 6 | Пневматическая вайма ПВ 002, "Бакаут" | 1 | Длина/высота/ширина "пакета" заготовок, мм - 500..3000/1000/20..100 | 2003, Россия |
|
|
| ||||||||
| 7 | Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-7000 | 1 | Производительность - 7000 м3/час, мощность - 5,5 кВт | 2003, Россия |
|
|
| ||||||||
| 8 | Установка вентиляционная пылеулавливающая УВП-2000 | 3 | Производительность - 2000 м3/час, мощность - 1,5 кВт | 2002, Россия |
|
|
| ||||||||
| 9 | Полуавтоматический торцовочный станок CFS-18, США | 1 | Мощность двигателя, КВт - 5; Скорость вращения, об/мин - 3200; Расчётная производительность 5 - 45 операций в минуту | 2003, США |
|
|
| ||||||||
| 10 | Станок универсально-заточной 3Е642Е, Россия | 1 |
| Россия |
|
|
| ||||||||
| 11 | Бункер для приема опилок на 50 м3 | 1 |
| 2004, Россия |
|
|
| ||||||||
| 12 | Циклон ЦН-15 | 1 |
| 2004, Россия |
|
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
| Цех укомплектован всем необходимым для полноценной работы: тачки, телеги, столы, ящики для отходов, ручной инструмент и тд. |
| |||||||||||||
|
| Рабочая зона станков освещена согласно существующих норм и правил |
| |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
| В цех погонажа и клееных изделий поступает 837 м3 сухой столярной доски. Будем считать обобщенно, что цех будет производить два изделия: половая доска 46*146*6000мм и трехслойный клееный брус 84*86*3000мм. |
| |||||||||||||
|
|
|
| Поступают заготовки: |
| м3 | п..м. |
| ||||||||
|
|
|
| 50*150*6000 |
| 620 | 82667 |
| ||||||||
|
|
|
| 36*94*6000 |
| 217 | 64125 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Фрезеруем заготовку 50*150*6000 | смен | 11 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем на выходе половую доску 46*146*6000 | м3 | 555 | 82667 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Фрезеруем заготовку 36*94*6000 | смен | 7 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем заготовку 32*90*6000 | м3 | 185 | 64125 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Оптимизируем (8 м3/смену) | смен | 23 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем оптимизированную заготовку 32*90 (отход 5%) | м3 | 176 | 61111 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Сращиваем (7 м3/смену) | смен | 25 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем срощенную оптимизированную заготовку 32*90*3000 (отход 3%) | м3 | 171 | 59375 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Фрезеруем срощенную оптимизированную заготовку 32*90*3000 | смен | 6 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем заготовку 28*86*3000 | м3 | 143 | 61111 |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Склеиваем по пласти (3 м3/смену) | смен | 48 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Получаем трехслойный клееный брус | м3 | 143 |
|
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| Итого, занятость участков: |
|
|
|
| ||||||||
|
|
|
| 4-х сторонник | смен | 24 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Шипорез | смен | 25 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Пресс сращивания | смен | 25 |
|
| ||||||||
|
|
|
| Вайма | смен | 48 |
|
| ||||||||
|
| Итого, объем 837 м3 в месяц сухой доски может быть переработан в 1 смену, при работе в 2 смены клеевого участка. |
| |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
| Финансовые выкладки: |
|
|
|
| ||||||||||
|
| Затраты: | Ед.изм | К-во | Цена | Сумма | ||||||||||
| 1 | Покупка сухого пиломатериала | м3 | 837 | 8 000 | 6 696 000 | ||||||||||
| 2 | Зарплата персонала (6 человек в смену, 2 смены) |
|
|
|
| ||||||||||
|
| Оператор 4-х стороннего станка | чел. | 1 | 15 000 | 15 000 | ||||||||||
|
| Оператор пресса сращивания | чел. | 1 | 12 000 | 12 000 | ||||||||||
|
| Оператор клеевого участка | чел. | 2 | 12 000 | 24 000 | ||||||||||
|
| Оператор шипореза | чел. | 1 | 9 000 | 9 000 | ||||||||||
|
| Оператор торцовочного станка | чел. | 2 | 9 000 | 18 000 | ||||||||||
|
| Помощник оператора | чел. | 3 | 9 000 | 27 000 | ||||||||||
|
| Подсобный | чел. | 7 | 6 000 | 42 000 | ||||||||||
|
| Доплата за ночную смену (к=1,5) | руб. |
|
| 12 750 | ||||||||||
| 3 | Оплата электроэнергии |
|
|
|
| ||||||||||
|
| Двигатели 4-х сторонник | кВт | 36 |
|
| ||||||||||
|
| Двигатель торцовок, 2 шт. | кВт | 10 |
|
| ||||||||||
|
| Циклоны и бункер | кВт | 15,5 |
|
| ||||||||||
|
| Освещение | кВт | 5 |
|
| ||||||||||
|
| Двигатели шипореза | кВт | 6 |
|
| ||||||||||
|
| Двигатели линии сращивания | кВт | 8 |
|
| ||||||||||
|
| ИТОГО, месячный расход, кВт: | кВт | 15840 | 3,45 | 54 648 | ||||||||||
| 4 | Комплект фрез на 4-х сторонник | к-т | 1 | 25 000 | 25 000 | ||||||||||
| 5 | Комплект фрез на шипорез | к-т | 1 | 20 000 | 20 000 | ||||||||||
| 6 | Дисковые пилы | шт. | 1 | 1 500 | 1 500 | ||||||||||
| 7 | Затраты на смазочный, расходный и упаковочный материал: | руб. |
|
| 40 000 | ||||||||||
| 8 | Затраты на клей, 5 кг на 1м3 готового изделия, 148м3*5=740 кг | кг | 740 | 200 | 148 000 | ||||||||||
| 9 | Аренда помещения с коммуникациями (800 м2 *100 руб.) | м2 | 800 | 100 | 80 000 | ||||||||||
| 10 | Аренда оборудования |
|
|
| 150 000 | ||||||||||
|
| ИТОГО, затраты в месяц | руб. |
|
| 7 374 898 | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
| Выручка: |
|
|
|
| ||||||||||
| 1 | Половая доска 46*146*6000 | м3 | 555 | 14 000 | 7 770 000 | ||||||||||
| 2 | Трехслойный клееный брус 84*86*3000 | м3 | 143 | 22 000 | 3 146 000 | ||||||||||
| 3 | Стружка | м3 | 139 | 200 | 27 800 | ||||||||||
|
| ИТОГО, выручка в месяц |
|
|
| 10 943 800 | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||||
|
| ИТОГО, "грязная" прибыль до налогообложения | руб. |
|
| 3 568 902 | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
| ||||||||||
|
| Главное правило бизнеса |
| |||||||||||||
|
| Таким образом, получаем 1 780 000 руб. "грязной" прибыли в месяц при необходимых вложениях - 7 400 000 руб. И это при работе цеха (кроме ваймы) в 1 смену. |
| |||||||||||||
|
| А цех может работать и три смены |
| |||||||||||||
